1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
